高压釜裂纹或脱瓷的原因
高压釜是一种化工设备，所以在使用的时候一般都是需要非常小心的，一些疏忽大意就有可能造成反应釜出现故障。可有的时候也是会因为操作等问题导致高压釜出现裂纹或者是脱瓷的情况，下面我们就来看一下裂纹或脱瓷的原因是什么吧。
首先，我们需要知道，当高压釜中出现裂纹或陶瓷移除时，它与术语“膨胀系数”相关。因为热膨胀本身是反应堆搪瓷非常重要的物理特性。因为温度升高也会引起搪瓷或搪瓷层的热膨胀，所以通常用体积膨胀系数来衡量。高压釜的体积膨胀系数需要接近线性膨胀系数的3倍。
当搪瓷层的膨胀系数大于金属的膨胀系数时，搪瓷层的收缩率将大于设备烧制然后冷却后的金属的收缩率，因此搪瓷层也将受到来自胚胎的拉伸应力。当拉伸应力大于搪瓷层的拉伸强度时，在陶瓷层中将出现裂纹。相反，当搪瓷层的膨胀系数小于金属的膨胀系数时，搪瓷层的收缩比空白轮胎慢，因此当搪瓷层受到该压缩应力并且大于搪瓷层的压缩强度时，瓷器将被去除。所以其实对于瓷釉的抗压强度都是要求比抗张强度大10~20倍的，即瓷层是需要处于一个受压状态才是比较稳定的。
上述是高压釜出现裂纹或脱瓷的一些原因。事实上，反应釜通常在正常使用时具有良好的耐腐蚀性，尤其是一些质量较好的高压釜在使用时具有更好的耐腐蚀性。
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